18 SỰ CỐ VÀ HƯỚNG GIẢI QUYẾT TRONG VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SỮA

Nước thải từ nhà máy sữa có thành phần chủ yếu là các chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học từ nguyên liệu hay sự rò rỉ sữa từ quá trình sản xuất, váng dầu mỡ từ quá trình vệ sinh thiết bị sản xuất hay dụng cụ lưu trữ, hóa chất tẩy rửa cũng từ quá trình vệ sinh máy móc, thiết bị.
Xem thêm: Hệ thống xử lý nước thải sản xuất sữa





Việc vận hành hệ thống xử lý nước thải từ quá trình sản xuất sữa vấp phải nhiều khó khăn và thường có sự cố xảy ra. Nhiều câu hỏi đặt ra “vì sao bể hiếu khí lại có mùi hôi?”, “vì sao nước thải sau xử lý lại bị đục?”, Vì sao bơm vẫn chạy mà hệ thống không có nước”, “vì sao lại nhiều vi khuẩn dạng sợi”, “Vì sao bùn bị nổi và đen tại bể hiếu khí”

Bài viết này của công ty TNHH Công nghệ Nhiệt đới sẽ cung cấp thêm phần nào biểu hiện sự cố, chỉ ra một số nguyên nhân có thể gặp phải và cách khắc phục khi vận hành hệ thống xử lý nước thải sản xuất sữa


SỰ CỐ
NGUYÊN NHÂN
HƯỚNG GIẢI QUYẾT
Bùn trong bể hiếu khí nổi,  bị phá vỡ hoặc trương bùn
Tải trọng BOD và COD trong bể bị tăng so với bình thường
Cần kiểm tra lại thông số BOD và COD rồi điều chỉnh (pha loãng, tăng cường sục khí, bổ sung vi sinh)
Bùn trong bể hiếu khí nổi, bị phá vỡ hoặc trương bùn và có mùi hôi
Vi sinh vật chết do thiếu dinh dưỡng hoặc sục khí không hiệu quả
Kiểm tra vi sinh và khắc phục bằng (bổ sung dinh dưỡng rỉ đường, bổ sung vi sinh, tăng cường sục khí
Hàm lượng BOD, COD của nước sau khi xử lý không đạt
Vi sinh hoạt động kém hoặc sục khí không hiệu quả
Tuần hoàn lại và điều chỉnh vi sinh và sục khí
Bùn khó lắng tại bể lắng
Nồng độ DO trong bể hiếu khí thấp, hiệu quả xử lý kém
Kiểm tra nồng độ DO và điều chỉnh về DO tối ưu từ 1.5 – 4.0 mg/l
Bùn có màu đen
Có nhiều bông bùn trôi theo dòng chảy sau xử lý
Vi khuẩn dạng sợi phát triển mạnh
Nước sau xử lý bị đục
Nồng độ DO cao, khiến bông bùn bị vỡ, giảm hiệu quả lắng, hiệu quả xử lý
Bọt trắng xuất hiện nhiều tại bể hiếu khí
Trong giai đoạn khởi động vi sinh vật đang thích nghi với điều kiện sống
+ Kiểm tra và loại bỏ  chất ức chế và độc chất.
+ Điều chỉnh pH về tối ưu
+Điều chỉnh về DO tối ưu
+ Kiểm tra và điều chỉnh nhiệt độ
Bọt trắng xuất hiện nhiều tại bể điều hòa
Hóa chất tẩy rửa nhiều
Dùng nước để giảm bọt hoặc nếu mức độ bọt quá nhiều cần bổ xung chất phá bọt
Bọt nâu xuất hiện nhiều trong bể hiếu khí

+ Vi khuẩn dạng sợi cùng với bùn trương
+ Bể tách mỡ/tuyển nổi hoạt động chưa hiệu quả Bọt đen sẫm
+ Nước thải có chứa chất màu
+ Kiểm tra nồng độ DO và điều chỉnh về DO tối ưu từ 1.5 – 4.0 mg/
+Kiểm tra và Điều chỉnh hoạt động của bể tách mỡ/ tuyển nổi hoặc bổ sung bẫy mỡ
Mùi hôi tại thiết bị chắn rác
Rác tích tụ trên thiết bị chắn rác/ thiết bị gạt rác ra hoạt động kém hiệu quả hoặc không hoạt động
Loại bỏ vật lắng/tích tụ
Kiểm tra và sửa sữa thiết bị gạt rác
Mùi hôi tại hố gom nước thải
Do nước thải tích tụ lâu trong đường ống thu gom.

Cải thiện đường ống thu gom
Kiểm tra và có biện pháp quản lý
Có màu đen tại hố gom nước thải
Do quá trình phân hủy yếm khí trên đường ống trước hoặc phân hủy yếm khí tại hố gom
Kiểm tra xem đường ống có bị tắc không và loại bỏ
Kiểm tra phao và máy bơm tại hố gom
Mùi hôi tại bể tách dầu mỡ/ tuyển nổi
Váng dầu và nước thải  tích tụ lâu ngày trong bể tách dầu mỡ/ tuyển nổi
Tăng cường khuấy và sục khí trong bể tách dầu mỡ/ tuyển nổi
Thu gom dầu mỡ định kỳ
Kiểm tra thiết bị gạt/ thu gom váng dầu mỡ
Bơm không khởi
động được hay vừa
hoạt động thì dừng
ngay.
Chưa có điện
Bảng điều khiển
Cánh bơm bị kẹt
Phao bị vướng
Nối điện
Kiểm tra tủ điện điều khiển
Kiểm tra bơm và làm sạch cánh
Gỡ vướng, cố định lại và vệ sinh
phao
Bơm không liên tục
Không có nước thải
Cánh bơm bị vướng vật lạ
Lỗi do cung cấp điện
Kiểm tra nếu van/phao xem có bị lỗi không
Kiểm tra cường độ dòng điện.
Đèn báo mức cao
báo liên tục.
Lỗi dò mức của phao
Bơm lỗi (không chạy đủ công suất)
Tắc nghẽn cánh của máy bơm
Kiểm tra và điều chỉnh phao.
Kiểm tra dây điện và hệ thống điện cấp vào.
Kiểm tra và làm sạch rác/dị vật trong bơm.

BÀI VIẾT LIÊN QUAN