CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG NHIỆT ĐỚI: xử lý khí thải hiệu quả

#1: TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT PHÂN ĐẠM

Phân bón là một chất được thêm vào đất để cải thiện sự tăng trưởng và năng suất của thực vật. Phân bón tổng hợp hiện đại bao gồm chủ yếu là các hợp chất nitơ, phốt pho và kali với các chất dinh dưỡng thứ cấp được bổ sung. Việc sử dụng phân bón tổng hợp đã cải thiện đáng kể chất lượng và số lượng thực phẩm hiện có, mặc dù việc sử dụng lâu dài của họ được các nhà môi trường tranh luận.

Trong quá trình sản xuất phân đạm, khí amoniac là 1 trong các thành phần quan trọng nhất. Khoảng 80% amoniac được sản xuất bởi công nghiệp được sử dụng trong nông nghiệp làm phân bón.

Amoniac cũng được sử dụng như một chất khí làm lạnh, để làm sạch nguồn cung cấp nước, và trong sản xuất nhựa, chất nổ, dệt may, thuốc trừ sâu, thuốc nhuộm và các hóa chất khác. Nó được tìm thấy trong nhiều giải pháp làm sạch gia dụng và công nghiệp. Các giải pháp làm sạch amoniac hộ gia đình được sản xuất bằng cách thêm khí amoniac vào nước và có thể từ 5 đến 10% amoniac.

Dung dịch amoniac dùng trong công nghiệp có thể có nồng độ 25% hoặc cao hơn và có tính ăn mòn.

Khí thải từ nhà máy sản xuất phân đạm gây ô nhiễm môi trường

#2: ĐẶC ĐỂM VÀ PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ KHÍ NH3

1. Đặc điểm của khí amoniac

Cấu tạo của NH3

Tính chất vật lý của khí NH3 gồm:

Khí không màu, mùi khai và xốc,
Nhẹ hơn không khí, tan nhiều trong nước
Tính chất hóa học:
Tính chất bazo: có khả năng tác dụng với axit HCl
Tác dụng với oxi: Đốt amoniac trong oxi sẽ cháy với ngọn lửa màu vàng tươi tạo ra sản phẩm N2 và H2O
Tác dụng với khí Clo: dẫn khí NH3 vào bình Clo, hỗn hợp khí tự bốc cháy tạo ngọn lửa có khói màu trắng.

2. Phương pháp xử lý khí amoniac

Đặc điểm của khí amoniac là dễ tan trong nước, vì vậy phương pháp hấp thụ là phương pháp để xử lý khí thải hiệu quả nhất.

Nguyên tắc chung của phương pháp hấp thụ là quá trình hòa tan chất khí vào trong chất lỏng khi chúng tiếp xúc với nhau

Cơ chế gồm 3 bước:

Cơ chế của quá trình hấp thụ

Ưu điểm của phư:

Quá trình vận hành đơn giản, hiệu suất xử lý cao đối với chất khí có khả năng hòa tan tốt,
Xử lý khí có nhiệt độ thấp và lưu lượng lớn,
Dung dịch hấp thụ dễ kiếm và rẻ (như nước),
Có thể kết hợp xử lý bụi và làm lạnh

3. Hệ thống xử lý khí amoniac trong khí thải nhà máy phân đạm

Quy trình công nghệ xử lý khí NH3

Khí thải chứa NH3 từ các quá trình sản xuất sẽ đi vào các chụp hút nhờ lực hút của quạt.

Sau đó, dòng khí thải đi về tháp hấp thụ số 1 và qua tháp hấp thụ số 2.

Tháp hấp thụ sử dụng là tháp đĩa lỗ có ống chảy truyền với dung dịch hấp thụ là nước.

Tháp hấp thụ dạng đĩa có ống chảy chuyền

Nguyên lý làm việc của tháp hấp thụ dạng đĩa có ống chảy chuyền:

Dòng khí thải chứa NH3 sẽ đi vào thiết bị theo chiều từ dưới lên qua các lỗ trên bề mặt đĩa. Chất hấp thụ là nước đi vào thiết bị theo chiều từ trên xuống, chảy trên bề mặt đĩa. Ống chảy chuyền nhằm mục đích giữ 1 phần nhất định chất lỏng hấp thụ trên bề mặt đĩa để hiệu quả hấp thụ là lớn nhất
Quá trình hấp thụ diễn ra trên bề mặt đĩa, NH3 tan vào trong nước và dòng khí đi ra từ đỉnh của thiết bị hấp thụ số 1 rồi vào luôn thiết bị hấp thụ số 2. Quá trình hấp thụ diễn ra tương tự ở thiết bị số 2. Khí trơ sẽ đi ra thiết bị số 2 và ra ngoài môi trường.
Dung dịch sau hấp thụ sẽ được tuần hoàn nhằm tận dụng xử lý và sau đó sẽ được dẫn về hệ thống xử lý nước thải (xử lý đạt QCVN 40:2011 -Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp) trước khi thải ra môi trường.

Chú ý: Tùy từng lưu lượng mà điều chỉnh vận tốc dòng khí thải đi vào sao cho phù hợp, một số trường hợp có thể xảy ra như sau:

Vận tốc dòng khí quá lớn, sẽ cuốn dòng chất hấp thụ theo khiến hiệu quả hấp thụ bị giảm
Vận tốc dòng khí quá nhỏ, chất lỏng hấp thụ sẽ chảy xuống lỗ trên bề mặt đĩa và khí sẽ không đi lên làm quá trình hấp thụ bị giảm

Hệ thống hấp thụ xử lý khí NH3 từ nhà máy phân đạm

Hãy để lại thông tin tại biểu mẫu hoặc liên hệ ngay với chúng tôi để được báo giá thiết kế và xây dựng hệ thống xử lý khí thải nhanh nhất!

Nhiệt đới cung cấp dịch vụ:

I. Xử lý nước thải

II. Xử lý khí thải

III. Tư vấn môi trường

#1: TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT NHÔM

Nhôm nguyên tố kim loại là nguyên tố phong phú thứ ba trong vỏ trái đất, bao gồm 8% đất và đá của hành tinh (oxy và silicon chiếm 47% và 28%, tương ứng). Trong tự nhiên, nhôm chỉ được tìm thấy trong các hợp chất hóa học với các nguyên tố khác như lưu huỳnh, silic và oxy. Nhôm nguyên chất, kim loại có thể được sản xuất kinh tế chỉ từ quặng oxit nhôm.

Nhôm kim loại có nhiều đặc tính làm cho nó hữu ích trong một loạt các ứng dụng. Đó là trọng lượng nhẹ, mạnh mẽ, không có từ tính và không độc hại. Nó dẫn nhiệt và điện và phản xạ nhiệt và ánh sáng. Đó là mạnh mẽ nhưng dễ dàng hoàn toàn khả thi, và nó vẫn giữ được sức mạnh của nó dưới cực lạnh mà không trở nên giòn. Bề mặt nhôm nhanh chóng oxy hóa để tạo thành một hàng rào vô hình để ăn mòn. Hơn nữa, nhôm có thể dễ dàng và kinh tế được tái chế thành các sản phẩm mới.

Sản xuất nhôm là một trong những ngành phát triển tại Việt Nam. Hợp kim nhôm là dòng sản phẩm quan trọng trong các sản phẩm được sản xuất từ nhôm. Ứng dụng rộng rãi trong các cấu trúc kỹ thuật, các ngành có yêu cầu về khả năng chống ăn mòn: ngành hàng không, vũ trụ, giao thông vận tải.

Quá trình sản xuất nhôm phát sinh nhiều vấn đề môi trường khí thải như dòng khí thải có nhiệt độ cao, bụi kim loại, các khí CO2, SO2, CO, NOx, khí hợp chất flo (Hydrogen florua). Nếu các vấn đề này không được xử lý hiệu quả sẽ gây ra ảnh hưởng nghiêm trọng đối với sức khỏe con người cũng như môi trường xung quanh

Nhà máy sản xuất nấu nhôm

Với thành phần khí thải trên thì phương pháp lựa chọn xử lý là phương pháp cơ học và hấp thụ. Sơ đồ công nghệ như sau:

Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải sản xuất nhôm

Dòng khí thải nhờ quạt hút được thu gom và đi về thiết bị tách bụi Cyclone. Bụi theo đường ống dẫn đi vào cửa vào khu vực gần đỉnh của thiết bị.

Sau đó, luồng không khí chứa bụi đi vào thân cyclone theo phương tiếp tuyến với thân Cyclone ở phần trên rồi xoáy xuống dần gặp phần ống hình phễu. Quạt hút giúp cho bụi đi theo chiều xoắn ốc Bụi dưới tác dụng của lực ly tâm nên bị văng vào thành ống dẫn mất vận tốc và rơi xuống dưới. Bụi sau đó được tuần hoàn lại. Sơ đồ hoạt động của cyclon như hình dưới đây

Nguyên lý hoạt động và cấu tạo thiết bị cyclone

Sau khi loại bỏ được bụi, dòng khí thải tiếp tục đi vào tháp hấp thụ dạng đệm. Chất lỏng hấp thụ ở đây được sử dụng là NaOH.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của tháp hấp thụ dạng đệm

Cấu tạo: Tháp đệm thông thường gồm có các bộ phận như sau

1- Thân thiết bị

2- Bộ phận phân phối chất lỏng (chất hấp thụ)

3- Đệm

4- Ống dẫn khí vào và ra

5- Ống dẫn chất hấp thụ vào và ra

6- Bộ phận tách sương (tách ẩm)

Nguyên lý hoạt động của tháp: Chất hấp thụ là NaOH lỏng theo ống dẫn cấp vào thiết bị và qua bộ phận phân phối chất lỏng. Bộ phận phân phối đều chất lỏng trong chất hấp thụ.

Sau đó chảy xuống lớp đệm, đây là nơi tiếp xúc với khí thải và xảy ra quá trình hấp thụ. Dòng khí thải dẫn vào từ đáy tháp, sau quá trình hấp thụ sẽ thoát ra ở đỉnh tháp.

Bộ phận tách ẩm là một trong những bộ phận quan trọng và có chức năng loại bỏ hơi chất lỏng trong dòng khí trước khi dòng khí thoát ra môi trường.

Lưu ý: Diện tích bề mặt lớp đệm lớn và phân phối chất lỏng càng hiệu quả thì hiệu quả xử lý càng cao. Người ta thường chọn các loại vật liệu đệm rỗng và tròn.